板式換熱器在社會各行業(yè)中的應用還是比較廣泛的，應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等行業(yè)。在使用過程中板式換熱器經常會出現一些常見的故障，那么出現常見的故障應該如何進行處理呢，下面艾克森的熱交換器小編就來給廣大用戶簡單的介紹下。

板式換熱器出現外漏原因，由于板片變形導致組裝錯位;②在板片密封槽部位有裂痕;③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻;④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。

板式換熱器出現串液，是由于泄漏槽處有輕微滲漏;②板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕;③操作條件與設計要求不相符;④板材選擇不當導致板片被腐蝕從而產生裂痕。

板式換熱器壓降過大，是因為換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結垢后會引起壓降過大;②板式換熱器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;③運行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導致許多臟物進入換熱器的內部，引起壓降過大。

常見故障處理方法：

外漏：對換熱器進行解體，并對變形部位進行修理或更換板片；在外漏部位做好標記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片；按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應保持均勻一致；重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。

串液：板式換熱器板片材料要合理匹配；換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求；調整運行參數使其符合設計條件；更換有裂痕的板片時，在現場用透光法查找板片裂痕。

壓降過大：對新運行的系統(tǒng)，根據實際情況每周清洗一次；二次循環(huán)水最好采用經過軟化處理后的軟水；對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法；換熱器廣泛應用于冶金、電力、電子、礦業(yè)、石油、化工、裝備機械、食品、醫(yī)藥、船舶、建筑供熱及供冷等領域。

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